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189-6366-6647 在日常使用螺桿空壓機的時候,有很多客戶雖然購買力機器,但是對于螺桿空壓機的工作原理也不是很清楚,下面我們就來簡單談?wù)?,一般來說螺桿空壓機屬容積式壓縮機,是通過工作容積的逐漸減少來達到氣體壓縮的目的。
螺桿空壓機的工作容積是由一對相互平行放置且相互嚙合的轉(zhuǎn)子的齒槽與包容這一對轉(zhuǎn)子的機殼所組成。在機器運轉(zhuǎn)時二轉(zhuǎn)子的齒互相插入對方齒槽,且隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)插入對方齒槽的齒向排氣端移動,使被對方齒所封閉的容積逐步縮小,壓力逐漸提高,直至達到所要求的壓力時,此齒槽方與排氣口相通,實現(xiàn)了排氣。
一個齒槽被與之相嚙合的對方齒插入后,形成了二個被齒隔開的空間,靠近吸氣端的齒槽為吸氣容積,與排氣端相近的為壓縮氣體的容積。隨著壓縮機的運轉(zhuǎn),插入齒槽的對方轉(zhuǎn)子的齒向排氣端移動,使吸氣容積不斷擴大,壓縮氣體的容積不斷縮小,從而實現(xiàn)了在每個齒槽的吸氣壓縮過程,當(dāng)壓縮氣體在齒槽中氣體壓力達到所要求的排氣壓力時,這齒槽正好與排氣孔口相通,開始了排氣過程。被對方轉(zhuǎn)子的齒將齒槽分成的吸氣容積和壓縮容積的變化是周而復(fù)始的,就這樣使壓縮機能連續(xù)的吸氣、壓縮和排氣。
螺桿空壓機的工作原理和結(jié)構(gòu):
1、吸氣過程:
螺桿式的進氣側(cè)吸氣口,要設(shè)計得使壓縮室可以充分吸氣,而螺桿式空壓機并無進氣與排氣閥組,進氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié),當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時,其空間z*大,此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進氣口空氣相通,因在排氣時齒溝之空氣被全數(shù)排出,排氣結(jié)束時,齒溝乃處于真空狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)到進氣口時,外界空氣即被吸入,沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。螺桿式空壓機維修提醒當(dāng)空氣充滿整個齒溝時,轉(zhuǎn)子之進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機殼之進氣口,在齒溝間的空氣即被封閉。
2、封閉及輸送過程:
主副兩轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時,其主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機殼閉封,此時空氣在齒溝內(nèi)閉封不再外流,即[封閉過程]。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動,其齒峰與齒溝在吸氣端吻合,吻合面逐漸向排氣端移動。
3、壓縮及噴油過程:
在輸送過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動,亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小,齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與室氣混合。
4、排氣過程:
當(dāng)螺桿空壓機維修中轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣相通時,(此時壓縮氣體之壓力z*高)被壓縮之氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零,即完成(排氣過程),在此同時轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到z*長,其吸氣過程又在進行。
螺桿空壓機分為:開啟式、半封閉式、全封閉式
一、全封閉式螺桿空壓機:
機體采用高質(zhì)量、低孔隙率的鑄鐵結(jié)構(gòu),熱變形??;機體采用雙層壁結(jié)構(gòu),內(nèi)含排氣通道,強度高,降噪效果好;機體內(nèi)外受力基本平衡,無開啟式、半封閉承受高壓的風(fēng)險;外殼為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),強度高,外形美觀,重量較輕。采用立式結(jié)構(gòu),壓縮機占地面積小,有利于冷水機組多機頭布置;下軸承浸入油槽中,軸承潤滑良好;轉(zhuǎn)子軸向力較半封閉、開啟式減少50%(排氣側(cè)電機軸的平衡作用);無臥式電機懸臂之風(fēng)險,可靠性高;避免螺桿轉(zhuǎn)子、滑閥、電機轉(zhuǎn)子自重對配合精度的影響,提高可靠性;裝配工藝性好。無油泵螺桿立式設(shè)計,使壓縮機運行或停機時不會出現(xiàn)缺油。下部軸承整體浸泡在油槽內(nèi),上部軸承采用壓差供油;對系統(tǒng)壓差要求較低,有緊急情況下,軸承潤滑保護功能,避免軸承缺油潤滑,有利于過渡季節(jié)機組的開啟。
缺點:采用排氣冷卻,電機在排氣口,容易導(dǎo)致電機線圈燒毀;此外,出現(xiàn)故障時不能及時排除。
二、半封閉式螺桿空壓機
噴液冷卻電機,電機工作溫度低,壽命長;開式壓縮機使用空氣冷卻電機,電機工作溫度較高,影響電機壽命,機房工作環(huán)境差;使用排氣冷卻電機,則電機工作溫度很高,電機壽命短。一般外置式油分體積較大,但效率很高;內(nèi)置式油分與壓縮機結(jié)合在一起,體積小,因此效果也相對差。二級油分分油效果可達99.999%,在各種工況下都能保證壓縮機有良好的潤滑。
但柱塞式半封閉螺桿壓縮機通過齒輪傳動增速,轉(zhuǎn)速高(約12000轉(zhuǎn)/分),磨損大,可靠性差。
三、開啟式螺桿空壓機
開啟式機組的優(yōu)點是:
1)壓縮機與電動機分離,使壓縮機的適用范圍更廣;
2)同一臺壓縮機,可以適用不同制冷劑,除了采用鹵代烴制冷劑外,通過更改部分零件的材質(zhì),還可采用氨作制冷劑;
3)可根據(jù)不同制冷劑和使用工況條件,配用不同容量的電動機。
開啟式機組主要缺點有:
?。?)軸封易泄漏,這也是用戶經(jīng)常維護的對象;
?。?)配用的電動機高速旋轉(zhuǎn),氣流噪聲大,加上壓縮機本身噪聲也較大,影響環(huán)境;
?。?)需要配置單獨的油分離器、油冷卻器等復(fù)雜的油系統(tǒng)部件,機組體積龐大,使用維護不便。
以上是小編對于螺桿空壓機的工作原理的個人觀點,希望對于您在選擇螺桿空壓機的時候有所幫助
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